DHB-100 中空发泡吹塑机

所属分类：中空发泡机
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发布日期：2021/06/29
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详细介绍

DHB-100 中空发泡吹塑机

主要技术参数

Specification基本规格	UNIT
Material适用原料	/	PE/PP
Max.conttainer caoacity最大制品容积	L	160
Number of die模头数	set	1
产量 Output	Pcs/hr	50-60
Machine dimension机器外形尺寸	M	7.8x4.8x5.2
Total weight机器重量	Ton	40
Accumulator head模头
Accumulator capacity模头储料容积	L	16
Max.injection speed最大射料速度	Kg/sec.	1.5
Injection pressure挤出压力	Mpa	20
Number of die heating模头加热段数	zone	5
Power of die heating模头加热功率	KW	47
Max.die-pin diameter挤出口最大直径	mm	450
Clamping unit开合模系统
Clamping force锁模力	KN	800
Platen opening stroke模板间距	mm	650-1500
Platen size模板尺寸	mm	1700*1000
Max mould size最大模具尺寸	mm	1400*900
Mould thlckness模具厚度	mm	510-650
Extruder unit挤出系统
Screw dlameter螺杆直径	mm	100
Screw L/D ratio螺杆长径比	L/D	28:1
Extruding volume挤出量	Kg/hr	160-240
Screw rotation rate螺杆转速	r/min	10-86
Extruder heating power螺杆加热功率	KW	53
Extruder driving power挤出电机功率	KW	75
Power consumption动力
Oil pump driving power油泵电机功率	KW	22
Servo drive power伺服点击功率	KW	4
General assembly最大总功率	KW	220
Air pressure气源压力	Mpa	0.7
Air consumption气源排量	M³/min	0.8
Average energy consumption平均能耗	KW	84
Cooling water consumpttion冷却水用量	m³/min	0.6-1

图片2.png

应用领域：

特别适用于对材料轻量化要求较高的领域，如汽车，轨道交通，船舶，风机叶片等。

优势：

1.不易发生事故：作为汽车零部件，普通PE塑料较硬，若汽车发生交通事故，PE塑料很有可能因碰撞而折断，产生尖角，会对人体造成伤害。发泡塑料韧性非常好，冲击强度更高，发生碰撞时，只会弯曲、变形，避免了以上的后果。

2.节约原料成本：随着原材料价格的不断飙升，给塑料制造行业带来了巨大的冲击，发泡成型工艺主要靠气孔的膨胀来填充制品，生产过程中节约了原材料的使用，产品成本通常可降低20%~30%，是一种长期节约成本的手段。

3.汽车轻量化：发泡吹塑工艺能够让汽车零部件的制造者在通过减轻汽车塑料的件重量来实现整体汽车轻量化，在保证汽车的强度和性能的前提下，尽可能地降低汽车的整体重量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。

4.隔音+绝缘+保温+节能减排：作为汽车空调风管，相比硬度高的实心的塑料制品来说，发泡制品隔音、绝缘效果好。当风进入空调风管时，分布在制品上的气泡能够很好的保温，从而达到节能减排的效果。

5.很好的提高生产效率：发泡吹塑机配有特别定制螺杆，螺杆內备压不仅可以增加挤出速度，还可以使挤出的料胚更加平稳、均匀。加上挤出后的发泡料胚比普通料胚密度低，更易于吹气、成型、冷却，很好优化了制件的成型周期，更有利于提高生产效率。

6.优化翘曲变形+尺寸准确：翘曲变形是传统塑料生产中常见的较难解决的制品缺陷之一，它主要是制品由于应力和收缩不均匀而产生的。由于在整个发泡成型工艺中，制件始终处于平均的气压下，保证了不同位置的均匀收缩，减小翘曲变形的同时，发泡成型工艺也将制件的公差控制在要求的区间范围内，保证制件的尺寸稳定性。