如何分析解决吹塑成型中空产品的质量问题？

今天，我们就来谈谈如何分析和找出吹塑成型中空机产品的质量问题和解决方案。让我们看看！

一是型坯结构尺寸不完整。

不适当的注射剂应增加注射剂的量；不适当的注射剂和不适当的注射剂应提高注射剂的充电压力；适当的原料塑化温度和不适当的熔体流速应提高注射空心成型筒的加热温度；当成型模具温度低或温度不均匀时，应适当提高模具温度，使模具各部温度一致，调整模具零件的组装位置。

注吹中空成型机

二是模坯形成有飞边。

熔体注射量过大，应适当减少。注塑压力高时应调整，以降低注塑压力；注塑合模质量差时应调整。如果料筒温度过高，应适当降低料筒的加热温度。

三是型坯厚度不均。

轴芯安装位置不正确，需要调整。当材料温度不均匀或较低时，应提中空机高螺钉背压或注射空心成型筒的加热温度。芯棒变形，需要修理和更换。注塑压力过大，应适当降低熔体注塑压力。

四是型坯外观质量差。

原材料内杂货较多，毛坯外观条纹较多，不规则，应更换原材料，选用纯材料；注射熔融温度低，毛坯外观不亮，应提高注射空心成型筒的加热温度。

以上就是为大家介绍的关于中空机、吹塑中空产品质量问题的分析解决，希望对您有所帮助！