吹塑机的生产速度调节

通过增加排气时间和全压时间来降低速度，同时降低灯箱的整体温度。 灯箱温度每升高0和1S，就需要将整体温度降低1％。  （最短排气时间为0、8S，低于0、8S，由于不定期排气会出现跳瓶现象）。 无论速度增加还是减少，都不要太快。 每次最多更改0、3S。 观察瓶子的质量并在瓶子质量稳定后调整速度。 每次调整速度时，都必须随时仔细观察瓶子的质量并随时调整灯箱的温度。 每次瓶子的吹瓶周期改变0或1S，瓶子的输出每小时就会改变约50。 吹塑机应根据灌装机的速度合理调整吹塑速度。

塑胶系统调试

  1）塑化系统的加热器必须均匀地固定，并且加热器和被加热表面要均匀紧密地贴合。 对于云母加热器，在拧紧时用橡皮锤轻轻敲击以确保紧密配合，这有利于均匀加热并延长加热器的使用寿命。

  2）热电偶探头必须具有足够的弹簧预紧力，以确保准确的温度测量。

  3）储油缸模头的压紧螺栓不能完全拧紧。 轻轻地按下它，为枪管的热膨胀和收缩留出空间； 枪管的轴线应保持笔直而不弯曲。

  4）加热之前，请务必打开机筒冷却水和冲模冷却水，以防止阻塞和堵塞机筒进料部分，并防止齿轮箱上的油箱密封和冲模过早老化。

  5）必须在料斗中放置一个磁性框架，以防止铁屑进入螺杆，从而损坏螺杆和模具零件或堵塞模具通道。

  6）冷机启动时，通常建议降低挤出速度。 通常将管坯从模具中挤出后，速度会逐渐提高。

  7）在正常情况下，将管坯从模具中挤出之前，人员不得直接站在模具的前面和下方。 当储罐机器进行前3次射击时，人员应远离模具并手动射击。压力通常不应太大（通常不超过5 MPa）。

  8）储气瓶机的自动注射压力不应太大。 自动注入的实际时间通常超过5秒。 太快的速度可能导致不正确的壁厚跟踪和熔体破裂。

  9）对于配备壁厚控制系统的机器，必须手动启动并运行壁厚控制器一次，然后开始挤压，以防止模具完全闭合并造成零件损坏。