合模装置常见故障及解决办法有哪些?

合模装置常见故障及解决办法有哪些?
    

拉杆断裂原因
    

①吹塑机的工作过程是交变应力的过程，故任何引致应力集中的因素都可能导致拉杆(哥林柱)的疲劳破坏。如:轴径变化较大的台阶处;过渡处缺少圆角/退刀槽等;表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面;螺纹表面粗糙度太大;螺纹长时间受压，山于表面强度不够而导致表面挤压损坏(调模螺母处);螺纹表面热处理不当造成应力集中;材料缺陷。
    

②过载拉断。由于肘杆靠四根拉杆变形获得锁模力，如果4根拉杆长度不同，则其变形就不一样，如4根中一根较短，则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1 /4锁模力，从而导致拉断。
    

③应变导致拉断。如果4根拉杆长短不一，例如:一条长，只条短，那么较长拉杆由于急剧的温度升高或降低所引起的，受到另三根杆的约束，将导致该杆断裂或弯曲。
    

④复合应变所导致的拉断。如果模具不平，连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大，当连杆伸直时，两边受力不均。那么:①造成后模板摆动，拉杆更易拉断;②造成产品飞边，一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力，从而造成拉杆及连杆、轴承座等过载拉断及模具过载变形。
    

⑤瞬时冲击应力导致的破坏。由于肘杆在开模之前锁模力未能释放，所以开模时瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其他零件损坏;由于整个合模部件(包括模具)长时间保持在应力状态下，会导致拉杆、连杆等零件过早疲劳失效。

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